Данный модуль предназначен для крепления проволоки большого диаметра (1,2-3 мм) или полосы из нихрома. Модуль крепится на вертикальной раме станка или подвижной паре кареток вместо натянутой струны для фигурной резки. При этом модуль управляется программно.
Позволяет вырезать: 1 - колонны винтообразной формы (при этом программируется шаг винта, количество витков и диаметр колонны) 2 - тела вращения - базы, капители (при этом программируется диаметр изделия), такое изделие вырезается за 1 оборот 3 - сквозные пазы или углубления произвольной формы (программируется глубина и длина паза, ширина паза
задается формой, по которой выгнута проволока)
Удобное крепление держателей проволоки позволяет менять ширину, положение относительно средины и угол поворота всего крепежа (что необходимо при резке колонн, так как чтобы получить заданный контур необходимо, чтобы врепление было под нужным углом к будущему срезу)
Станок полностью автономен и не зависит от другого оборудования.
Станок производит все операции необходимые для производства арок - вырезания заготовки из пенопласта и покрытие армированным слоем (толщина слоя выбирается оператором)
Регулируется также радиус изделия (от 0,4 метра до 4 метров) при необходжимости большего радиуса штанга удлиняется на нужную (неограниченную) длину.
Станок благодаря продуманному механизму производит не только плоские (2D) но и обьемные (3D) арки
Стоимость -800 уе (без трансформатора)
Стоимость трансформатора с регулятором 1000Wt 40 Ампер - 500 уе
8. Станок для производства баз и капителей "КАПИТ" (KAPIT).
Станок предназначен для производства баз и капителей из пенопласта.
Принцип производства основан на древнейшем принципе производства гончарных изделий и представляет собой большой гончарный круг.
Посредине верхней рамы установлен прижим, предотвращающий сдвиг элемента от центра.
На боковой стойке крепится вращающаяся рамка.
1. На первом этапе в станок устанавливается круглая болванка из пенопласта по диаметру будущей базы или капители. Прижимается к столу прижимным механизмом. Центр детали установить довольно легко, так как стол диаметром 1200 мм расчерчен кругами отходя от центра по 100 мм друг от друга.
2. На вращающуюся рамку подключается толстая нихромовая проволока, выгнутая заранее по нужному контуру (по форме необходимого изделия). Подключается напряжение к нихромовой проволоке и поворотом в сторону центра нихром вводится в заготовку. Производится ручное вращение столешницы, при этом оператор чувствует не напрягается ли проволока при резке и регулирует скорость вращения. На разных диаметрах необходима разная скорость (угловая скорость) при которой происходит качественная резка без нагрузки на проволоку (во избежание ее сгибания и нарушения правильности контура). Таким образом мы за 1 оборот стола получаем готовую для армирования заготовку.
3. Вместо проволоки устанавливаем на вращающуюся рамку лекало (шаблон), которое формирует наружный слой покрытия. Толщина слоя выбирается при установке шаблона. Насколько далеко от поверхности пенопласта мы отступим, такой слой раствора мы получим на готовом изделии. Нанесение производится по древнейшей технологии "на сдир", приеняемой при производстве изделий из гипса. То есть раствор наносится на элемент вручную. Проворачивая элемент несколько раз и регулярно накидывая раствор на те места где не зватает раствора до соприкосновения с шаблоном, мы добиваемся гладкой поверхности по всему профилю изделия.
В итоге мы получаем требуемое изделие
Размеры станка
ннаружные - 1300*1300мм, высота рабочей плоскости 800 мм, общая высота с прижимной рамой 1600 мм
диаметр круга 1200 мм
Цена - эквивалент в гривнах 2 тыс долларов США без трансформатора, трансформатор с регулятором напряжения 500 долларов
--- 
