В последние несколько лет актуальной стала обычная резка пенопласта, то есть раскрой пенопласта на тонкие листы.

Появилось множество фирм, выпускающих на базе экструзионного пенопласта продукцию, в частности

сендвич-панели для производства пластиковых окон (как заменитель стекла или фальшпанель) а также сендвич-панели

для строительства быстроразборных зданий и сооружений (временные бытовки, киоски, трейлеры, фундаментальные

строительные какркасные металлические конструкции обшитые навесными стенами).

Учитывая возросший интерес к РАСКРОЮ экструзионного пенопласта рассмотрим основные конструкции станков.

Это поможет вам определиться в достоинствах и недостатках различных конструкций и выбрать оптимальный вариант.

Рассмотрим 2 главные конструкции -

- протяжной (конвеерный) станок

- портальный станок.

1.Протяжной (конвеерный) станок.

достоинство - поточный метод подачи пенопласта

недостатки -

1.станок для резки листа длиной 3 метра занимает более 6,5 метров

2.нижняя часть листа должна быть идеально ровной, иначе листы, полученные после резки будут повторять

 все ее неровности.

3.все листы должны быть одинаковой толщины, при большом разбросе толщин требуется регулярная

 перенастройка станка.

4.возможны ступеньки в начале и в конце листа (при входе и выходе листа в месте прижима роликами)

5. Необходимо постоянно следить за процессом резки и подставлять следующий лист, иначе последний

лист может остановится в месте размещения струн (китайский вариант - картинка 2 на фото выше).

 Для устанения этого нюанса необходимо чтобы ролик за струнами также был ведущим (российский вариант

 и наш вариант - картинка 1 на фото выше).

2.Портальный станок.

При резке пенопласт лежит на раме. Режущие нити натянуты на подвижной раме.

достоинства -

1.станок для резки листа длиной 3 метра занимает мало места - 3,6 метра.

2.ровно режется лист пенопласта с любыми неровностями поверхностей.

3.нет необходимости регулировать прижим при разной толщине разрезаемых листов.

4.постоянная скорость резки. Так как перемещение осуществляется шаговым двигателем, скорость

 устанавливается генератором частоты. Поэтому на скорость и крутящий момент не влияют

 перепады сетепады сетевого напряжения.

5. есть возможность установки наклонной рамки для точной подгонки толщины листов (до 0,5 мм)

недостатки - после резки потеря времени (10 секунд) на отведение рамы в начальное положение.

Нами были произведены все вышеуказанные типы станков. Поэтому, исходя из опыта,

рекомендуем именно ПОРТАЛЬНЫЙ тип станка.